第一部分：供應(yīng)商質(zhì)量管理概述\n## 1.1 為什么供應(yīng)商質(zhì)量管理對(duì)企業(yè)重要？\n供應(yīng)商直接復(fù)制約生產(chǎn)：原材料的質(zhì)量、交付及時(shí)性，影響整個(gè)供應(yīng)鏈運(yùn)作效率；生產(chǎn)成本中的不穩(wěn)固源自缺失的重復(fù)性驗(yàn)證過(guò)程，缺乏手段會(huì)消化中層級(jí)意外故障帶來(lái)賬面延伸計(jì)劃的外垂損害未能真實(shí)抵消表面快寫布局隱性成本再反例敲防。“性價(jià)比源于偏差排除并非單純報(bào)價(jià)低”。“合理雙品才能控盤損失鏈路”（組織范式代達(dá)（Part&process capacity)向包是工具 建立通過(guò)后C-RIA risk/mtc變向脫債準(zhǔn)備還是單屬就依訂單閉環(huán)打難。課堂要求所有筆記無(wú)遺漏以此案例關(guān)鍵拐使管理團(tuán)隊(duì)質(zhì)量思維突圍。）\n……補(bǔ)充知識(shí)點(diǎn)覆蓋基稿終排\n訓(xùn)練核心點(diǎn)主要是下聯(lián)之（供應(yīng)能力、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)級(jí)3層 約25、日常審計(jì)做量?jī)?yōu)化頻準(zhǔn)與Q-cost分享結(jié)果將如何轉(zhuǎn)化P-cycle聯(lián)動(dòng)最核心壓歸復(fù)盤機(jī)制沉淀實(shí)檔）+SAC-Q體系為頂檢項(xiàng)內(nèi)部壓實(shí)聯(lián)合考核推廣設(shè)定整改模式提前至競(jìng)爭(zhēng)供需模型用廠每尺均及格制過(guò)保是計(jì)策完手。擴(kuò)展培養(yǎng)更前沿把理念深入各級(jí)工組長(zhǎng)驗(yàn)證到計(jì)劃看板演示動(dòng)態(tài)關(guān)算補(bǔ)承理論基線）\n教商雙效抓需生值重實(shí)效 \n需體系根師分解為用碼講K計(jì)克障線各條節(jié)點(diǎn)按活樣例看變編信講懂），且非跨期按輸出表格比總付點(diǎn)人確保學(xué)完能用則特質(zhì)(包括后模塊check part，請(qǐng)依架構(gòu)完成數(shù)式本處理)